فیکٹری اور لیبارٹری
 

40،000+ m² مینوفیکچرنگ بیس اور 200+ ملازمین کے ساتھ، Cheering Machinery پیداوار، اسمبلی، معائنہ، اور لیبارٹری ٹیسٹنگ کو مربوط کرتی ہے تاکہ اعلی-کارکردگی والے پاور ٹولز، صنعتی سلائی مشینری، اور خصوصی موٹر پروڈکشن کو سپورٹ کیا جا سکے۔ ہمارا مینوفیکچرنگ سسٹم مستحکم کارکردگی، دوبارہ قابل پیداوار، اور یکساں بیچ کے معیار کو سپورٹ کرنے کے لیے خصوصی آلات، کنٹرول شدہ عمل، اور{5}}گھریلو جانچ کو یکجا کرتا ہے۔

 

page-1600-550

 

 
مینوفیکچرنگ بیس
 

چیئرنگ مشینری خودکار پیداوار، درستگی کی پروسیسنگ، موٹر اسمبلی، اور مصنوعات کے معائنہ کو یکجا کرتی ہے تاکہ قائم شدہ مصنوعات اور حسب ضرورت مینوفیکچرنگ پروجیکٹس دونوں کو سپورٹ کیا جا سکے۔
بنیادی مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں

01/

خودکار موٹر وائنڈنگ -موٹر کی مستقل کارکردگی کے لیے کنٹرول شدہ سمیٹنے کے عمل۔

02/

درستگی مشینی -اہم مکینیکل اجزاء کی اعلیٰ-پریسجن پروسیسنگ۔

03/

موٹر اسمبلی -ڈائریکٹ-ڈرائیو اور خصوصی موٹر پروڈکٹس کے لیے سٹرکچرڈ اسمبلی۔

04/

پاور ٹول اسمبلی -برش لیس کورڈ لیس اینگل گرائنڈرز اور متعلقہ پاور ٹولز کے لیے پیداواری صلاحیتیں۔

05/

سلائی مشینری کی پیداوار -صنعتی سلائی کے آلات اور خصوصی موٹروں کے لیے مینوفیکچرنگ سپورٹ۔

06/

عمل کا معائنہ -معیار کی جانچ پڑتال اہم پیداوار کے مراحل میں ضم.

3.2 ملین+ ہائی-سپیڈ ڈائریکٹ-ڈرائیو موٹرز کے ساتھ، ہمارے مینوفیکچرنگ آپریشنز کو خصوصی موٹر پروڈکشن اور بار بار آرڈر کی فراہمی کا وسیع تجربہ ہے۔

 

page-800-380
page-800-380
page-800-380
page-800-380
پیداوار اور عمل کا کنٹرول
 

چیئرنگ مشینری پیداوار کے کلیدی مراحل میں کنٹرول شدہ عمل کو لاگو کرتی ہے، آنے والے مواد سے لے کر تیار مصنوعات تک مسلسل وضاحتیں برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔

page-800-599
 

مواد اور اجزاء کا کنٹرول

پروڈکشن میں داخل ہونے سے پہلے اہم مواد اور اجزاء کا معائنہ کیا جاتا ہے، متعلقہ برقی، مکینیکل، جہتی، موصلیت اور سطحی خصوصیات کا احاطہ کرتے ہیں۔

 

موٹر مینوفیکچرنگ

خودکار وائنڈنگ اور کنٹرولڈ اسمبلی کے عمل مسلسل موٹر کی تعمیر اور پیداوار کے پیرامیٹرز کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔

page-800-599
page-800-599
 

صحت سے متعلق پروسیسنگ

جہاں قابل اطلاق ہو، کلیدی اجزاء کا اندازہ طول و عرض، سطح کی کھردری، بانڈنگ کی طاقت، تناؤ اور قینچ کی کارکردگی کے لیے کیا جاتا ہے۔

 

اسمبلی اور ٹریس ایبلٹی

پیداوار کے معائنے کو اسمبلی کے عمل میں ضم کیا جاتا ہے تاکہ اسامانیتاوں کی نشاندہی کی جا سکے اور معیار کا جائزہ لینے اور دوبارہ پیداوار کے لیے متعلقہ عمل کے ریکارڈ کو برقرار رکھا جا سکے۔

page-799-599

 

ہاؤس ٹیسٹنگ لیبارٹری میں-
 

ہماری{0}}گھر میں لیبارٹری مادی خصوصیات، برقی موصلیت، مکینیکل کارکردگی، ماحولیاتی حالات، اور مصنوع کی پائیداری میں جانچ کی حمایت کرتی ہے۔ صرف حتمی معائنہ پر انحصار کرنے کے بجائے، ہماری جانچ کی صلاحیتیں پروڈکٹ کی ترقی اور مینوفیکچرنگ کے دوران اہم مواد اور اجزاء کی تصدیق کرنے میں مدد کرتی ہیں۔

 

میٹریل اور الیکٹریکل ٹیسٹنگ

جانچ کی صلاحیتوں میں شامل ہیں:

  • الیکٹریکل اسٹیل کور نقصان
  • برقی سٹیل کی مقناطیسی کارکردگی
  • سطح کی موصلیت کی مزاحمت
  • الیکٹریکل بریک ڈاؤن وولٹیج
  • مواد اور کوٹنگ-متعلقہ خصوصیات
page-800-600

 

ماحولیاتی اور تھرمل ٹیسٹنگ

ہماری لیبارٹری میں کنٹرول شدہ ماحولیاتی حالات میں مواد اور مصنوعات کی کارکردگی کا جائزہ لینے کے لیے اعلی- اور کم-درجہ حرارت کی جانچ کے آلات شامل ہیں۔

 

مکینیکل اور سطح کی جانچ

جانچ کی صلاحیتوں کا احاطہ کرتا ہے:

  • سطح کا کھردرا پن
  • تناؤ اور قینچ کی طاقت
  • ٹی-چھیلنا اور تیرنا-رولر کا چھلکا
  • کوٹنگ کی موٹائی
  • بیلناکار موڑنا
  • دیگر قابل اطلاق مکینیکل اور سطحی خصوصیات
page-800-600

 

لیبارٹری کا سامان
 

ہماری لیبارٹری خصوصی جانچ کے آلات سے لیس ہے جس میں بنیادی نقصان کے ٹیسٹرز، مقناطیسی کارکردگی ٹیسٹرز، موصلیت کے خلاف مزاحمت کے نظام، اعلی/کم-درجہ حرارت کی جانچ کے چیمبرز، یونیورسل ٹیسٹنگ مشینیں، بریک ڈاؤن وولٹیج ٹیسٹرز، سطح کی کھردری جانچ کرنے والے، کوٹنگ کی موٹائی کے ٹیسٹرز، اور متعلقہ مواد کی جانچ کے آلات شامل ہیں۔

موٹر اور مصنوعات کی کارکردگی کی جانچ

ڈائریکٹ-ڈرائیو موٹرز اور متعلقہ مصنوعات کے لیے، کارکردگی کی توثیق تھرمل رویے، صوتی کارکردگی، ٹارک، کمپن، اور طویل-دورانیہ آپریشن پر مرکوز ہے۔
تھرمل کارکردگی:ٹیسٹنگ متعین آپریٹنگ حالات کے تحت ہوا کے درجہ حرارت میں اضافے کا جائزہ لیتی ہے۔ ہماری ڈائریکٹ-ڈرائیو ٹکنالوجی کے لیے، جانچ نے متعلقہ موازنے کی شرائط کے تحت 18 ڈگری تک سمیٹنے والے درجہ حرارت میں اضافے کی تصدیق کی ہے۔
صوتی کارکردگی:قابل اطلاق مصنوعات کو کنٹرول شدہ صوتی جانچ سے گزرنا پڑتا ہے۔<60 dB used as a testing benchmark for applicable configurations.
ٹارک اور کمپن:ڈائنامک ٹیسٹنگ ٹارک آؤٹ پٹ، وائبریشن، اور گردشی استحکام کا جائزہ لیتی ہے، جس سے پروڈکٹ کی تصدیق کے دوران مکینیکل یا اسمبلی کی اسامانیتاوں کی شناخت میں مدد ملتی ہے۔
طویل-دورانیہ برداشت:قابل اطلاق موٹر پروڈکٹس 1,000 گھنٹے تک مسلسل برداشت کی جانچ سے گزرتے ہیں، جو قابل اعتماد تشخیص کے لیے طویل-دورانیہ آپریٹنگ ڈیٹا فراہم کرتے ہیں۔

 

page-800-599
page-800-600

page-1600-2847

 

کوالٹی اشورینس سسٹم

کوالٹی کنٹرول ہمارے مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں مربوط ہے، جس میں آنے والے مواد، پروڈکشن کے عمل، تیار شدہ مصنوعات، اور باہر جانے والی ترسیل شامل ہیں۔

IQC - آنے والا کوالٹی کنٹرول

خام مال کے معیار، اجزاء کی خصوصیات، اور کلیدی برقی اور مکینیکل خصوصیات کی تصدیق پر بنیادی توجہ کے ساتھ، مواد اور خریدے گئے اجزاء کا پیداوار میں داخل ہونے سے پہلے متعین تقاضوں کے خلاف معائنہ کیا جاتا ہے۔

IPQC - میں-پروسیس کوالٹی کنٹرول

پروسیسنگ اور اسمبلی کے دوران کلیدی پیداواری پیرامیٹرز اور مینوفیکچرنگ کے مراحل کی نگرانی کی جاتی ہے تاکہ عمل کی مستقل مزاجی، جہتی درستگی، اسمبلی کی درستگی، اور پیداواری انحراف کا جلد پتہ لگایا جا سکے۔

FQC - فائنل کوالٹی کنٹرول

تیار شدہ مصنوعات شپمنٹ سے پہلے جامع حتمی معائنہ اور کارکردگی کی تصدیق سے گزرتی ہیں، مصنوعات کی مجموعی ظاہری شکل، بنیادی فعالیت، کارکردگی کے پیرامیٹرز، اور معیار کے متعین کردہ معیارات کا جائزہ لیتے ہیں۔

OQC - آؤٹ گوئنگ کوالٹی کنٹرول

شپمنٹ کی حتمی توثیق مصنوعات کی مقدار، پیکیجنگ کی سالمیت، درست لیبلنگ، اور حسب ضرورت آرڈر کی ضروریات کی تصدیق کرتی ہے، کھیپ کی مکمل درستگی اور گاہک کے مخصوص مطالبات کی پاسداری کو یقینی بناتی ہے۔

 

OEM اور ODM مینوفیکچرنگ

ہمارا مینوفیکچرنگ اور ٹیسٹنگ انفراسٹرکچر معیاری پیداوار اور حسب ضرورت منصوبوں دونوں کو سپورٹ کرتا ہے۔ پیداواری وسائل کو مصنوعات کی وضاحتوں، موٹر پیرامیٹرز، مکینیکل ضروریات، ٹولنگ، ٹیسٹنگ کے معیارات اور آرڈر والیوم کے مطابق مربوط کیا جا سکتا ہے۔
OEM/ODM سپورٹ

مصنوعات کی تفصیلات کا جائزہ

 

پیداوار سے پہلے تکنیکی ضروریات کو سیدھ کریں۔

01

اجزاء اور موٹر حسب ضرورت

متعلقہ مصنوعات اور موٹر وضاحتیں اپنائیں.

02

عمل کی ایڈجسٹمنٹ

 

منظور شدہ ضروریات کے مطابق مینوفیکچرنگ کے عمل کو مربوط کریں۔

03

جانچ کے تقاضے

 

قابل اطلاق پروڈکٹ اور کارکردگی کی تصدیق کا بندوبست کریں۔

04

بیچ اور دہرائیں پیداوار

 

قابل توسیع پیداوار اور دوبارہ{0}} آرڈر کی ضروریات کو سپورٹ کریں۔

05

 

modular-1
مینوفیکچرنگ مستقل مزاجی کے لیے بنایا گیا ہے۔

چیئرنگ مشینری 40,000+ m² مینوفیکچرنگ کی سہولیات، خصوصی پیداواری سازوسامان،-گھریلو جانچ، اور مستحکم اور دوبارہ قابل پیداوار کو سپورٹ کرنے کے لیے منظم کوالٹی کنٹرول کو یکجا کرتی ہے۔
کنٹرول میٹریلز → کنٹرول پروسیسز → ٹیسٹ پرفارمنس → پروڈکٹس کی تصدیق کریں۔
OEM/ODM اور صنعتی خریداروں کے لیے، ہم مینوفیکچرنگ کا بنیادی ڈھانچہ فراہم کرتے ہیں جو مستقل معیار اور قابل اعتماد دوبارہ آرڈرز کے لیے درکار ہے۔